1、容積：1升。

2、材料：反應(yīng)釜接觸物料部分為C276(哈氏合金) ，包括釜體、釜蓋、攪拌器、閥門等。螺栓、螺母材料304不銹鋼；加熱爐筒、支架304不銹鋼管拋光處理

3、設(shè)計(jì)壓力：12.5MPA；工作壓力：≤10MPA

4、

1L高壓攪拌反應(yīng)釜設(shè)計(jì)溫度：350度；工作溫度300度；

5、加熱方式：電加熱。加熱功率1KW。密封墊是316不銹鋼纏繞墊。所有閥門均為C276合金材質(zhì)。

6、結(jié)構(gòu)形式：法蘭開式，磁力機(jī)械攪拌，轉(zhuǎn)速0-1500轉(zhuǎn)。推進(jìn)式攪拌器

7、釜蓋開口參數(shù)：測溫口，氣相口、液相口，壓力表口，安全閥；氣相口、液相口配ф8針型閥。氣相口可用來進(jìn)出氣，液體采樣閥和氣體進(jìn)樣閥，和探底管（哈氏合金C-276）相連。測溫口配備熱電偶.壓力表口配壓力表。安全閥口配防爆片

8、

1L高壓攪拌反應(yīng)釜控制儀：配備廈門宇電PID智能控制器，可分段控溫，控溫精度±1度，轉(zhuǎn)速數(shù)顯，溫度數(shù)顯，加熱功率可調(diào)，控制釜內(nèi)溫度， PID自整定調(diào)節(jié)，控制攪拌轉(zhuǎn)速（無極調(diào)速），配有釜內(nèi)攪拌轉(zhuǎn)速表。攪拌轉(zhuǎn)速控制和PID/程序溫控器；溫度數(shù)字顯示，并帶超高溫保護(hù)模塊；壓力數(shù)字顯示，并帶超高壓保護(hù)模塊；帶有超溫超壓聲光報(bào)警裝置。

9、

運(yùn)行環(huán)境要求:電壓220VAC±10%；室溫5～40℃；相對濕度20%～80%。

10、配件：開啟釜蓋扭力扳手1件。主密封墊1件（材料316L）。

11、保修期：用戶在正常條件下使用產(chǎn)品免費(fèi)保修一年，終身有償提供備件。

液體原料進(jìn)料系統(tǒng)

儲罐中的原料經(jīng)泵計(jì)量控制流量后進(jìn)入聚合反應(yīng)釜，原料泵入口設(shè)有液體過濾器。

1L高壓攪拌反應(yīng)釜中，與先加入聚合釜中的液體原料在真空下反應(yīng)，高壓攪拌反應(yīng)釜溫度由電加熱器控制，高壓攪拌反應(yīng)釜上設(shè)有安全閥、機(jī)械壓力表、壓力傳感器、氮?dú)饨涌?，催化劑加入口，反?yīng)釜內(nèi)部設(shè)有遠(yuǎn)傳溫度計(jì)，遠(yuǎn)傳溫度計(jì)跟電加熱系統(tǒng)連鎖控制，設(shè)有高溫報(bào)警等功能。聚合釜的氣相經(jīng)填料柱后進(jìn)入冷凝器冷凝，冷凝后的氣體進(jìn)入收集罐收集，收集罐采用一用一備，通過三通球閥手動切換，冷凝出口管線上設(shè)有伴熱帶，真空泵入口設(shè)有帶夾套的緩沖罐，制冷循環(huán)冷水機(jī)組提供冷源。

控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)：控制系統(tǒng)采用成熟經(jīng)濟(jì)的PLC控制系統(tǒng)，配置計(jì)算機(jī)和軟件包組成完整的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對整個(gè)模式裝置的自動監(jiān)測與自動控制。

裝置應(yīng)用目前國際上先進(jìn)的專門用于中、小型試驗(yàn)裝置的控制系統(tǒng),設(shè)有多級安全保護(hù)邏輯，采用上位機(jī)和下位機(jī)結(jié)構(gòu)，彈性規(guī)模設(shè)計(jì)；不但能完成先進(jìn)過程控制和批量邏輯控制，還適合于數(shù)據(jù)采集；既可規(guī)模化分散聯(lián)控，也能實(shí)現(xiàn)低成本單機(jī)配置；保留了以往PLC的成功設(shè)計(jì)特點(diǎn)，同時(shí)為配合信息技術(shù)的發(fā)展提供了全開放的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)、多媒體應(yīng)用、現(xiàn)場總線和互聯(lián)網(wǎng)接入。